Das Schweißen ist eine wichtige Aufgabe beim Bau der meisten Dinge aus Stahl und Aluminium. Die Haltbarkeit der gesamten Struktur und der Erfolg des Projekts hängen häufig von der Qualität der Schweißnaht ab. Daher müssen Sie neben der entsprechenden Qualitätsausrüstung auch wissen, wie die einzelnen Elemente verbunden werden sollen. Eine der Variablen im gesamten Prozess ist die Schweißmethode. In diesem Beitrag konzentrieren wir uns nur auf das Lichtbogenschweißen mit beschichteten Elektroden.
Was ist manuelles Lichtbogenschweißen?
Der gesamte Vorgang ist sehr einfach. Es ist eine der beliebtesten Schweißmethoden. Es besteht darin, die Abdeckung zusammen mit der Verbrauchselektrode mit dem geschweißten Material mittels eines Lichtbogens zu schmelzen. Die meisten Aktivitäten werden manuell ausgeführt und die Qualität der Arbeit hängt von den Fähigkeiten des Schweißers ab. Es gibt jedoch Faktoren zu berücksichtigen, wenn Sie professionell arbeiten möchten. Sie sollten unter anderem überprüfen:
- Gleich- und Wechselstromquelle, dh ein beliebtes Schweißgerät
- Kabel mit Elektrodenhalter
- Erdungskabel mit einer Elektrodenklemme
- Art des Helms und anderes Zubehör
Neben der Schweißtechnik selbst ist die Auswahl des Elektrodendurchmessers für das Schweißelement sehr wichtig. Ohne sie ist eine gute Schweißnaht nicht möglich. Worauf müssen Sie achten, um das Endergebnis zu genießen?
Wählen Sie den Elektrodendurchmesser für das Werkstück - Sie müssen es wissen!
Die Auswahl des Elektrodendurchmessers für das geschweißte Element bei der MMA-Methode hängt von der Dicke der Schweißnaht oder des zu schweißenden Materials ab. Die Position, in der Sie schweißen, ist ebenfalls wichtig. Im Allgemeinen kann davon ausgegangen werden, dass die Durchmesser zwischen etwa 1.6 mm und sogar 6.0 mm liegen. Es ist wichtig, dass der Durchmesser der Elektrode die Dicke des Materials, das Sie schweißen möchten, nicht überschreitet. Es muss kleiner sein. In der Literatur zum Schweißen finden Sie Informationen, dass der Durchmesser der Elektrode so groß wie möglich sein muss. Dieser Schritt ist der wirtschaftlichste. Daher wird Material mit einer Dicke von 1.5 mm bis 2.5 mm am besten mit einer Elektrode mit einem Querschnitt von 1.6 mm geschweißt. Was ist in anderen Fällen?
Beispiele für Materialstärken und geeigneten Elektrodendurchmesser
Für einen besseren Überblick über die Auswahl des Elektrodendurchmessers für das Werkstück finden Sie unten eine kurze Liste der beliebtesten Materialstärken und des optimalen Elektrodendurchmessers.
Materialstärke - Elektrodendurchmesser
1.5mm zu 2.5mm - 1.6mm
3.0mm zu 5.5mm - 2.5mm
4.0mm zu 6.5mm - 3.2mm
6.0mm zu 9.0mm - 4.0mm
7.5mm zu 10mm - 5.0mm
9.0mm zu 12mm - 6.0mm
